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Mailles Naturelles et Locales

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Le circuit court : un choix évident

Chez Chandam., nous avons choisi de travailler dans une logique de proximité. Et pour cela, privilégier le circuit court nous est apparu comme une évidence. C’est pour cette raison que notre circuit de fabrication, depuis la fibre jusqu’au produit fini est franco-italien.

En effet, nous voulons contribuer à faire vivre les économies locales au plus proche du lieu de production de la matière première. Car notre projet d’entreprise est avant tout axé sur la relocalisation en France et en Europe d’une industrie mise à mal.

Le circuit court de notre première collection

le circuit court chandam - la carte

1 — L’élevage

Traditionnellement, on élève le mérinos d’Arles entre la plaine de la Crau et les pâturages des Alpes, dans des systèmes extensifs transhumants.

La tonte a lieu chaque année au printemps, de mars à juin.

Pour en savoir plus, lire notre article sur le Mérinos d’Arles.

2 — Lavage, peignage et filature

Tout a eu lieu à Biella, au nord de l’Italie, un ville connue pour ses eaux très douces idéales pour travailler la laine.

On commence par laver la laine pour lui retirer le suint (contenant la très recherchée lanoline), la poussière et une bonne partie des végétaux. 

La laine est ensuite cardée puis peignée, et enfin filée en monobrins. Cette étape additionnelle permet à la laine mérinos de gagner en douceur, en propreté et en souplesse.

Le filateur Fonty fait appel en effet à des partenaires dans la région de Biella car ils peuvent transformer la laine dans un fil peigné. Fonty ne dispose pas aujourd’hui de l’équipement pour fabriquer un fil peigné, bien que cela puisse être le cas dans le futur. Son outillage permet de produire des fils cardés de grandes qualités.

3 — Retour en France pour l’assemblage des brins, le retord et la teinture 

Les monobrins de laine reviennent ensuite à Rougnat, dans la Creuse. Et la filature Fonty va assembler et retordre les brins pour former le fil. 

Une fois cette étape réalisée, on passe à la teinture. Fonty travaille dans des cuves allant de 14 kg de fil jusqu’à presque 100 kg. Ils ont leur propre laboratoire de teinture permettant de développer des couleurs exclusives.

A noter que tous les bains de teinture sont d’abord épuisés avant d’être traités par un système de phytoépuration. Cette opération permet de retrouver une eau propre et limpide en utilisant la capacité dépuratives des plantes. 

Fonty, filature spécialisée dans les fils en fibres naturelles, dans les teintures et les fils à tricoter a été créée en 1880. Elle a reçu le prestigieux label Entreprise du Patrimoine Vivant de l’Institut National des Métiers d’Arts.

4 — Le tricotage

Le tricotage a lieu dans 3 ateliers distincts : 2 en Italie et 1 en France. Chacun d’eux a en effet ses propres spécificités en termes de techniques et d’outillage.

Nous faisons ensuite appel à des techniques de tricotage qui ne génèrent pas de déchet. Toutes nos pièces sont tricotées en diminué ou en tricotage intégral sans couture. Nos motifs colorés, comme celui du pull Synes, sont tricotés en intarsia.

Nos pièces de la première collection ont été tricotées :

  • pour l’écharpe Pinto : à Clamart, juste à côté de Paris, dans l’atelier Emma Maille d’Alexandre Agopoglu
  • pour le pull Synes : à Bagnolo in Piano, chez Montanari
  • et pour le pull Auran, la veste Caly et le béret Lisson : chez Zanni à Reggio Emilia tout près de chez Montanari

5 — Nos boutons

C’est un fabricant français situé en région lyonnaise qui les produit. Nos boutons sont fabriqués en corozo, une matière naturelle issue du fruit d’un palmier amazonien. D’ailleurs on a coutume de l’appeler l’ivoire végétal.

6 — Nos griffes

La maison Neyret à Saint Etienne fabrique nos griffes, tissées dans du coton biologique certifié GOTS.

Le circuit court : un engagement

Nous prenons du temps pour bâtir des circuits les plus proches possibles et transparents de bout en bout. Car nous souhaitons d’abord qu’ils répondent à nos exigences de qualité et à celles de nos clients. Pour cela, nous prenons sans cesse en compte les problématiques techniques et logistiques et nous adaptons notre circuit.

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